షాన్‌డాంగ్ జూట్ రోలింగ్ మిల్లు అధిక ప్రామాణిక ప్రమాణం "బలవంతంగా" నాణ్యత మెరుగుదల

షాన్‌డాంగ్ జ్యూట్ రోలింగ్ మిల్లు నాణ్యమైన ప్రమాణాన్ని కొనసాగించడం ద్వారా స్పష్టమైన ఫలితాలను సాధించింది.2022 మొదటి అర్ధభాగంలో, 2021తో పోలిస్తే, వ్యర్థాల తగ్గింపు రేటు 0.05% తగ్గింది, రాడ్ రేటు 0.35% పెరిగింది, ప్లేట్ రేటు 0.05% పెరిగింది, త్రాడు తల మరియు తోక గుర్తింపు యొక్క కొత్త మోడ్‌ను బెసర్ట్ బాగా గుర్తించింది. కంపెనీ…

ఫ్యాక్టరీ టెక్నికల్ క్వాలిటీ రూమ్ చీఫ్ ఇంజనీర్ జు ఝాన్‌జున్ విలేకరులతో ఇలా అన్నారు: “ప్రామాణికత ద్వారా, మేము అధిక నాణ్యత ప్రమాణాన్ని రూపొందించాము, 'అంతర్గత ప్రమాణం + పోటీ ప్రమాణం' ద్విముఖ ప్రమాణం, తద్వారా పని నాణ్యతను 'బలవంతం' చేయడం కోసం. ఉత్పత్తి నాణ్యత మెరుగుదలని సమర్థవంతంగా ప్రోత్సహిస్తుంది."

బెంచ్‌మార్కింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌ను గుర్తించడానికి, ఫ్యాక్టరీ మొదట అంతర్గత బెంచ్‌మార్కింగ్‌ని నిర్వహిస్తుంది, అంటే, విశ్లేషణ, పోలిక, పరిశోధన మరియు మెరుగుదల కోసం బెంచ్‌మార్క్‌గా అంగాంగ్ గ్రూప్ అంతర్గత సారూప్య రోలింగ్ స్టీల్ మిల్లులకు.ఈ ప్రాతిపదికన, సాంకేతిక సేవా సమూహం మరియు కీలక కస్టమర్ ఫీడ్‌బ్యాక్‌పై ఆధారపడి, పోటీ ప్రమాణాన్ని చురుకుగా నిర్వహించండి, కీలకమైన కస్టమర్ వినియోగ గుర్తింపు పోలిక మరియు కస్టమర్‌లు విజయం-విజయం స్థిరమైన మెరుగుదల మోడ్‌ను ఏర్పాటు చేయడం మరియు లక్ష్య లక్ష్య వస్తువును నిర్ణయించడం, అర్థం చేసుకోవడం వారి ప్రయోజనాలు, వారి స్వంత అంతరాన్ని కనుగొనండి మరియు మెరుగుపరచడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి ప్రయత్నిస్తాయి.

"మెటీరియల్ రేట్ ఇండెక్స్ లోకి ప్లేట్ చుట్టూ, మేము మరియు chaoyang స్టీల్ ప్లాంట్ ప్రమాణం, సంవత్సరం ప్రారంభంలో, గ్యాప్ పెద్దది, 0.05% లో అంతరం. అతను పట్టుకోవాలి అని.బెంచ్‌మార్కింగ్ ప్రక్రియలో, అతను మరియు అతని సహచరులు లోతైన కమ్యూనికేషన్ ద్వారా, స్లాబ్ నష్టం యొక్క కూర్పుపై వివరణాత్మక అవగాహన, అంశం వారీగా, మాదిరి నష్టం మరియు ప్రాసెస్‌లో ప్రమాణాన్ని కోల్పోవడం ద్వారా, పరికరాలపై దృష్టి పెట్టడం ద్వారా ఎటువంటి వివరాలను పాస్ చేయరు. ప్రక్రియ తనిఖీ, రోజువారీ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ, ప్రమాద నష్టాన్ని తగ్గించడం, పరికరాల ఆపరేషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.జూన్‌లో, ప్రక్రియ నష్టం యొక్క నిష్పత్తి 0.08% నుండి 0.05%కి తగ్గింది, ఇది చరిత్రలో అత్యుత్తమ స్థాయికి చేరుకుంది, ఇది లక్ష్య విలువ కంటే 0.03% తక్కువగా ఉంది మరియు పూర్తి రేటు బెంచ్‌మార్కింగ్ పని యొక్క మొదటి దశ పూర్తయింది.

"బార్ ఫార్మేషన్ రేట్ ఇండెక్స్ చుట్టూ, మేము అన్‌స్టీల్ బార్, జిన్‌ఫు స్టీల్ బార్ స్టాండర్డ్, బిల్లెట్ ఫిక్సింగ్, ప్రాసెస్ కట్టింగ్ లాస్, నెగటివ్ డిఫరెన్స్ కంట్రోల్ మరియు వివిధ డిగ్రీల గ్యాప్‌లోని ఇతర అంశాలలో కనుగొన్నాము" అని జు జంజున్ చెప్పారు. లోతు మార్పిడి, పరిశోధన మరియు గణన, వారు ప్రతి స్పెసిఫికేషన్ యొక్క బిల్లెట్ సైజింగ్ డేటా మరియు ట్రాకింగ్ ఫీడ్‌బ్యాక్ మెకానిజంను రూపొందించారు, రోలింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ ప్రమాణాలను మెరుగుపరచడం మరియు కట్టింగ్ నష్టాన్ని తగ్గించడం మరియు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ రోల్ డ్రాప్ ప్రతికూల వ్యత్యాసం మరియు ఇతర పనిని పరీక్షించారు. ఇవి స్పష్టమైన ఫలితాలను సాధించాయి.”ఇప్పుడు, రెండు రాడ్‌ల సక్సెస్ రేటు 202100.45%లో 100.1% నుండి పెరిగింది మరియు బార్ 2021లో 101.62% నుండి 1 02%కి పెరిగింది.”అంతేకాకుండా, వైర్ నాణ్యత ప్రమాణం ప్రకారం, ఫ్యాక్టరీ కూడా స్టాండర్డ్ అడ్వాన్స్‌డ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడం, ప్లేట్ స్క్రూ యొక్క శాస్త్రీయ సర్దుబాటు యొక్క ఆవరణపై, తుది ఉత్పత్తిని కత్తిరించే తల మరియు తోక నష్టాన్ని తగ్గించడాన్ని ప్రోత్సహించడంపై దృష్టి పెట్టండి., పెద్ద స్పెసిఫికేషన్ వైర్ కట్టింగ్ హెడ్ మరియు టెయిల్ స్టాండర్డ్, కటింగ్ నష్టం 0.02% తగ్గింది.

కర్మాగారం నాణ్యతా ప్రమాణాల మెరుగుదల పనిని కొనసాగించడం ద్వారా, ప్రామాణీకరణ ప్రముఖ నాణ్యత మెరుగుదల యొక్క అవగాహనను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడం, అధిక స్థాయి ప్రమాణాలకు, ఉత్పత్తి మరియు సేవ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి బలవంతం చేయడం మరియు ప్రముఖ సాంకేతిక స్థాయి, అత్యుత్తమ బ్రాండ్ ప్రభావాన్ని కొనసాగించడం. , సంస్థ యొక్క స్పష్టమైన ప్రదర్శన పాత్ర.అదే సమయంలో, ప్రతి ప్రక్రియ ఖచ్చితంగా "చివరి ప్రక్రియ తదుపరి ప్రక్రియకు బాధ్యత వహిస్తుంది మరియు తదుపరి ప్రక్రియ చివరి ప్రక్రియను పర్యవేక్షిస్తుంది" అనే సూత్రాన్ని ఖచ్చితంగా అనుసరిస్తుంది, పర్యవేక్షణ యొక్క పొరపై పొరను అమలు చేస్తుంది, పొరల వారీగా అభిప్రాయాన్ని మరియు పొరల వారీగా ఫాలో-అప్, ఆన్‌లైన్‌లో